清潔劑灌裝生產線工作流程：

灌裝——旋蓋——稱重檢測——膜包收縮——機器人碼垛——纏繞

清潔劑灌裝生產線技術參數：

清潔劑灌裝生產線核心設備介紹：

16頭灌裝機

灌裝機具備靈活調整灌裝頭數量的功能，以適應不同需求。其設計強調快速性，包括快速清洗、快速調整參數以及快速更換部件，同時，容積缸體的動作可實現無級調速，適配多種規格和類型的液體灌裝。只需一次性設定充填量，每個容積缸還能進行個別微調，確保灌裝精度高且各灌裝頭之間的一致性良好。

該灌裝機通過人機界面與PLC進行通訊，使得調整灌裝量、調試設備或更換灌裝品種等操作變得極為簡便，只需在屏幕上進行相應設置即可。從進瓶、定位、灌裝充填到出瓶，整個過程均實現自動化作業。此外，設備還具備智能保護功能，當檢測到瓶子未到位、瓶子堵塞或出液管未插入瓶子等異常情況時，會自動停機保護，待問題解決后繼續工作。

跟蹤式旋蓋機

跟蹤式旋蓋機采用伺服驅動精確度高，更好的控制旋蓋走向。跟蹤式旋蓋，速度更快，產能更高。

稱重檢測機

實時監測灌裝后的產品重量，確保符合標準。

可自動剔除不合格品，提升生產效率。

適用于包裝流水線終端過程檢測的產品。

膜包收縮機

基于包裝薄膜受熱收縮的特性而設計制造的高效率、連續作業的包裝設備。它可將單個產品（如PET瓶、桶裝產品） 自動排列、集合成組、推瓶裹膜，最后經加熱收縮、冷卻定型形成集合包裝。

機器人碼垛機

自動化搬運與碼垛，減少人工操作，提高效率。

適應多種碼垛模式，靈活效率高。

纏繞機

對碼垛后的產品進行纏繞，增強穩固性。

適用于各種包裝形式，確保運輸過程中的穩定性。

尼為生產線特點：